備受矚目的中國石化天津分公司煉油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及油品質(zhì)量升級改造項目（簡稱“天津石化油品質(zhì)量升級項目”）已全面進入關(guān)鍵的開車階段。這標志著該項目歷經(jīng)數(shù)年精心設計與建設，即將從藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實，正式投入生產(chǎn)運行，這不僅對天津石化自身發(fā)展具有里程碑意義，也為保障區(qū)域清潔能源供應、推動石化產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型注入了強勁動力。

作為中國石化集團的重點建設項目，天津石化油品質(zhì)量升級項目旨在積極響應國家環(huán)保政策與市場需求，核心目標是通過對現(xiàn)有煉油裝置的深度技術(shù)改造與結(jié)構(gòu)調(diào)整，大幅提升汽柴油等主要產(chǎn)品的質(zhì)量等級，特別是降低硫、烯烴、芳烴等有害物質(zhì)含量，以生產(chǎn)出更高標準的清潔油品，滿足國VI乃至更高標準的質(zhì)量要求。項目著力優(yōu)化煉油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高高附加值化工原料和產(chǎn)品的產(chǎn)出比例，增強企業(yè)的市場競爭力與抗風險能力。

項目全面進入開車階段，意味著所有新建和改造裝置已完成機械竣工、管線吹掃、設備單機試車、儀表聯(lián)調(diào)等前期工作，當前正進行最后的聯(lián)動試車、投料試生產(chǎn)準備及安全條件最終確認。這是整個項目建設周期中技術(shù)最復雜、風險管控要求最高的環(huán)節(jié)。為確保開車安全、平穩(wěn)、一次成功，天津石化集結(jié)了精銳的技術(shù)與操作團隊，制定了詳盡科學的開車方案和應急預案，對每一臺關(guān)鍵石油化工設備——從常減壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、加氫精制裝置到硫磺回收裝置及配套的儲運、環(huán)保設施——都進行反復檢查與測試。

石油設備升級是項目核心驅(qū)動力

此次升級改造的成功實施，高度依賴于先進、可靠、高效的石油設備與技術(shù)集成。項目引進和采用了多項國內(nèi)外領(lǐng)先的工藝技術(shù)與裝備：

1. 核心反應設備升級：在加氫處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用了新型高效反應器和內(nèi)構(gòu)件，提高了反應效率與選擇性，確保了深度脫硫、脫氮的效果，為生產(chǎn)超低硫清潔油品奠定了硬件基礎(chǔ)。
2. 分離與凈化設備強化：升級了分餾塔、吸收塔、汽提塔等分離設備，并配套更先進的溶劑再生系統(tǒng)，提升了產(chǎn)品分離精度和副產(chǎn)品回收率。硫磺回收裝置采用了更高效的克勞斯工藝及尾氣處理設備，確保二氧化硫排放遠低于國家最嚴格標準。
3. 動力與環(huán)保設備保障：新型壓縮機、大型機泵、高效加熱爐等動設備提供了穩(wěn)定動力；污水處理場升級、VOCs（揮發(fā)性有機物）治理設施、煙氣脫硫脫硝等環(huán)保設備的同步投用，確保了項目全過程的綠色清潔生產(chǎn)。
4. 自動化與智能化控制：集成了先進的分布式控制系統(tǒng)（DCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）及實時優(yōu)化系統(tǒng)，實現(xiàn)對全流程數(shù)千臺石油設備的精準控制和智能監(jiān)控，保障裝置安全、穩(wěn)定、長周期、優(yōu)化運行。

項目意義與未來展望

該項目的成功開車與投產(chǎn)，將帶來顯著的綜合效益：

• 環(huán)境效益：每年可向社會提供數(shù)百萬噸國VI標準清潔油品，大幅減少機動車尾氣污染物排放，對改善京津冀地區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量做出直接貢獻。
• 經(jīng)濟效益：通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高高標號汽油、航煤、化工輕油等高效產(chǎn)品產(chǎn)量，提升企業(yè)盈利能力，同時帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。
• 社會效益：增強華北地區(qū)清潔油品穩(wěn)定供應能力，保障能源安全，并展示我國大型煉廠通過技術(shù)改造實現(xiàn)綠色升級的成功范例。

目前，天津石化正以高度的責任感和嚴謹?shù)目茖W態(tài)度，穩(wěn)步推進開車前的最后沖刺工作。隨著各類石油設備陸續(xù)啟動，整個聯(lián)合裝置將逐步打通全流程，預計不久后將產(chǎn)出首批合格的高標準清潔油品。這一項目的順利投產(chǎn)，不僅是天津石化向高質(zhì)量發(fā)展邁進的關(guān)鍵一步，也為我國煉化行業(yè)持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)升級、踐行綠色發(fā)展理念樹立了新的標桿。